广东华辉环境工程有限公司

日期: 2025-04-17

作者: 爱游戏官方网站网页版

  低阻力的喷淋空塔技术成熟可靠，应用广泛，运行稳定，围绕SO2去除与压降优化吸收塔体尺寸，运行成本低无堵塞，阻力小电耗省结构相对比较简单，维护方便，吸收，氧化，结晶全部在塔内完成。

  5石灰石/石灰法的原理是用石灰石（CaCO3）或石灰(CaO)与水搅拌制成吸收

  石灰石—石膏湿法喷淋塔脱硫工艺采用石灰石作脱硫吸收剂，业主用槽罐车将符合标准要求的成品石灰石粉通过车载空压机送至石灰石粉仓，通过螺旋给料机将石灰石粉送入石灰石浆液池，同时向石灰石浆液箱内按比例送入工艺水或回收水，搅拌制成熟石灰吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液循环喷淋与烟气逆流接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的石灰石以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产物为脱硫石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，而后经烟囱排放。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。

  ② 脱硫效率高。脱硫率高达95％以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度达标排放，而且烟气含尘量也会降低，减少了半干法或干法脱硫工艺后续的除尘设施。

  ③ 技术成熟，运行可靠性高。国外的石灰石—石膏法脱硫装置投运率一般达98％以上，由于其发展历史长、技术成熟、运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响水泥窑工序正常运行，能够保障脱硫装置年运行时间。

  ④ 系统适应能力强，完全适应水泥窑烟气流量及二氧化硫含量的变化。吸收塔喷淋层采用单元制设计，均设置专用泵，可根据烟气真实的情况调整喷淋层的开闭，在最低的能耗下达到设计脱硫效率。

  ⑤ 脱硫吸收塔现场制作，碳钢内衬玻璃鳞片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根据我公司多年设计、施工及系统运行经验，在吸收塔内不同的运行区域还采取耐磨、耐冲刷的特别加强处理。

  ⑥ 通过采用CFD数值模拟设计，择优进行烟道、脱硫塔等设备的连接设计，实施烟气均流、稳流技术，在保证脱硫率的同时缩短反应时间、降低脱硫塔阻力。

  ⑦ 喷淋层的浆液喷嘴型式采用锥形喷嘴，并通过计算机模拟，来优化布置，对整个塔体有效横截面（烟气分布横截面）进行充分合理地覆盖，气液接触面积与接触几率大，有效提升脱硫效率，达到最好的气液接触和洗涤效率，以此来实现最高的脱硫效率

  ⑧ 吸收剂资源丰富，价格实惠公道，钙利用率高。和半干法或干法脱硫工艺（钙硫比约1.3左右）相比，石灰石—石膏的钙硫比1.03＜1.1，非常大地节省系统的运行的成本。⑨ 脱硫副产物便于综合利用。石灰石—石膏湿法喷淋塔脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。脱硫副产物综合利用，不仅可降低运行的成本，而且可减少脱硫副产物处置费用。